AXELOT WMS E5

Концепция системы

Конфигурация WMS E5 состоит из следующего набора сервисов:

• ClusterController – кластер, управляющий всеми сервисами;
• DataManager – сервис для работы с данными, исполняющий осносную бизнес-логику;
• DataMartManager – сервис для работы с витринами данных (DataMart) для формирования отчетности и печатных форм;
• IndicatorService – сервис индикаторов, служит для оперативного мониторинга складских запасов и планирования пополнения по min\max;
• LoggingService – сервис логирования, используется для агрегации логов от всех сервисов с определенными фильтрами;
• ERPIntegrationService – сервис для интеграции с внешними системами;
• MobileService – сервис для работы с мобильным клиентом;
• PrintManager – сервис для генерации печатных форм и печати;
• PrintServer – сервер печати;
• RequirementHub – сервис для работы с потребностями (осуществляет планирование задач на основании потребности по заказам);
• UIService – сервис для работы пользовательского интерфейса;
• WHEventService – сервис для обработки складских событий и обработчиков, позволяющих формировать задачи и документы в режиме on-line в зависимости от настроенных подписок;
• FileStorageService – сервис для работы с внешним файловым хранилищем;
• Workflow Manager — сервис для исполнения бизнес-логики процессов взаимодействия с роботизированным оборудованием;
• Hardware Manager – сервис, отивечающий за взаимодействие с промышленым оборудованием (конвейеры, роботизированное оборудование и т.д.);
• Gouverner – сервис, отвечающий за взаимодействие между Workflow и Hardware сервисами в рамках процессов перемещения товарно-материальных ценностей.

Взаимодействие между сервисами осуществляется как напрямую (REST-API), так и с использованием шины сообщений NATS Messaging.

AXELOT E5 предлагает значительную гибкость в вопросах кастомизации исполняемой логики за счет использования репозитория плагинов. Плагин представляет собой отдельный компонент с открытым исходным кодом, способный дополнять либо переопределять типовую логику работы системы. Использование плагинов позволяет модифицировать поведение системы без изменения основного ядра. Также с помощью плагинов можно обрабатывать разнообразные складские события.

Плагины можно обновлять «на лету» без перезапуска компонентов системы.

Топология склада

AXELOT WMS E5 поддерживает работу с различными типами зон: штабельное хранение, широкопроходные и узкопроходные фронтальные стеллажи, стеллажи двойной глубины, набивные стеллажи, гравитационные стеллажи, полочные стеллажи или мезонин и т.д. 

Перемещение между зонами может выполняться через последовательность транзитных зон. 

WMS E5 оперирует следующими объектами топологии:

• Помещение;
• Проезд;
• Стеллаж;
• Ярус;
• Ячейка.

Стеллажи могут создаваться с помощью конфигурации стеллажа, определяющей типы и набор ячеек в стеллаже, а также местонахождение стеллажа относительно других объектов:

Ячейки создаются автоматически при записи стеллажа исходя из его состава и в соответствии с указанным в стеллаже шаблоном наименования.

Складской учет в различных разрезах

AXELOT WMS E5 обеспечивает планирование и выполнение складских операций с использованием различных разрезов учета. Например: 

• для товара, хранящегося в различных упаковках (штуках/коробках/паллетах), содержится информация о структуре вложений этих упаковок и алгоритмах пересчета в единицы хранения;

• для быстропортящегося товара — о сроках годности и дате производства;
• для мерного товара — о массе / длине / объеме и пр.;
• для сырья или готовой продукции — о производственной партии;
• для алкоголя — об акцизных марках;
• для компьютерной техники — о серийных номерах и т.д.

Использование различных разрезов обеспечивает корректность планирования складских операций, полноту получения необходимой отчетности и в целом обеспечивает эффективное управление складскими операциями AXELOT WMS E5.

Управление погрузочно-разгрузочной техникой

• Эффективное управление складом предполагает в первую очередь эффективное управление погрузочно-разгрузочной техникой — одним из самых дорогостоящих и дефицитных ресурсов склада. Примером такого оборудования может являться высотный штабелер.
• AXELOT WMS E5 позволяет минимизировать холостые пробеги погрузочно-разгрузочной техники за счет возможности выдачи «пересекающихся» задач. Кроме этого, при планировании складских операций в AXELOT WMS E5 выполняется приоритизация задач, которая обеспечивает загрузку высотного штабелера только теми задачами, которые не могут быть выполнены с использованием менее дорогостоящего оборудования.

Такой подход позволяет существенно повысить коэффициент полезного использования погрузочно-разгрузочной техники, снизить общее количество единиц техники и уменьшить количество наиболее дорогих единиц. 

Входящий поток

Ожидаемое поступление

Для организации приемки товара на склад в AXELOT WMS E5 могут использоваться данные, полученные от поставщиков с разной степенью детализации. Эти данные могут включать: 

• полный перечень номенклатурных позиций и их количеств;
• полный перечень номенклатурных позиций и их количеств с разбивкой по идентифицированным грузовым местам;
• перечень идентифицированных грузовых мест без расшифровки по номенклатурным позициям и т.д.

Иногда эта информация вообще может отсутствовать (например, в случае возврата товара от клиента). 

В большинстве случаев информация об ожидаемом поступлении загружается в AXELOT WMS E5 из ERP-системы. 

Информация об ожидаемом поступлении также может использоваться для проведения ряда предварительных мероприятий: 

• планирование и выделение необходимых ресурсов;
• планирование ворот приемки;
• освобождение зоны приемки и зоны хранения.

Приемка

Процесс приемки обеспечивает приемку поступившего товара в зоне приемки. Полученный товар может приниматься в составе грузовых мест или попозиционно. 

AXELOT WMS E5 при фактическом поступлении товара на склад поддерживает выполнение процессов приемки в несколько этапов. Количество этапов, используемых при приемке, определяется процессами приемки, указанными в плане поступления. 

Примером одноэтапной приемки является доверительная приемка, которая предполагает приемку грузовых мест без распаковки и пересчета. Доверительная приемка является самым простым и быстрым вариантом приемки, при которой сканируется идентификатор грузового места (паллеты), информация о котором поступила в WMS ранее. 

Еще одним примером одноэтапной приемки является приемка с пересчетом. Это самый традиционный вариант приемки, который предполагает вскрытие всех поступивших грузовых мест, пересчет их содержимого, контроль содержимого по количеству и качеству и приведение товара и грузовых мест к стандарту складского хранения. 

Также система AXELOT E5 поддерживает режим приемки с раскладыванием, при котором продукция может сразу размещаться на места хранения, без отдельного процесса размещения (такая схема удобна при обработке небольших поставок в выделенных зонах, приемке брака и возвратов и т.д.)

Примером многоэтапной приемки является предварительная приемка, которая предполагает приемку по грузовым местам без пересчета с возможностью последующего пересчета грузовых мест по составу. 

AXELOT WMS E5 позволяет также выполнить приемку с одновременным размещением товара в места хранения, а также выполнение прочих дополнительных этапов, например, перемаркировки принимаемого товара. 

По факту выполнения приемки AXELOT WMS E5 позволяет выполнить план-фактный анализ принятого товара с учетом всех дополнительных аналитических разрезов. 

Контроль качества

В процессе приемки товара на складе может возникать потребность в проведении процедуры контроля качества товара.

AXELOT WMS E5 обеспечивает возможность проведения контроля качества товара. По факту выявления некондиционного товара может быть выполнено автоматическое планирование размещения такого товара в специальную зону (чтобы исключить его случайное смешивание с кондиционным товаром) или возвращен поставщику. 

Размещение

После завершения приемки принятый товар перемещается в зоны склада, предназначенные для хранения. Процесс перемещения принятого товара на хранение называется «Размещением». Процесс размещения может инициироваться после принятия каждого грузового места или после завершения всего поступления. При кросс-докинге, когда товар из зоны приемки сразу отгружается со склада, размещение товара для хранения на складе не требуется и процесс размещения в этом случае не инициируется. Товар может размещаться как полными грузовыми местами (например, паллетами), так и с раскладыванием частей грузового места по разным ячейкам (например, в случае обратного отбора при возврате товара). 

В AXELOT WMS E5 реализованы гибкие механизмы планирования размещения товара при помощи стратегий и алгоритмов размещения. Стратегия размещения позволяет описать в системе, при каких условиях и в какой последовательности должны выполняться конкретные алгоритмы размещения. При планировании ячейки для размещения принятого товара в AXELOT WMS E5 могут использоваться различные параметры, влияющие на выбор ячейки. Например, при помощи различных параметров можно задать размещение товара в выделенную для него зону, или к такому же товару, или в зону отбора при отсутствии там товара, или в пустую или в частично заполненную ячейку и т.д. 

При размещении товара в AXELOT WMS E5 могут использоваться правила совместимости товаров.

Сообщение об окончании приемки в ERP

После завершения процессов приемки товара информация о готовности товара к отгрузке должна быть передана в ERP-систему. 

AXELOT WMS E5 поддерживает регистрацию факта завершения приемки и готовности принятого товара для продажи в разные моменты времени в зависимости от условий. Например, принятый на складе товар может быть доступен для продажи сразу после приемки, может быть доступен после размещения или только после проверки качества. 

Выгрузка информации о приемке товаров из AXELOT WMS E5 в ERP осуществляется в реальном времени. Выгрузка может быть осуществлена как по каждому месту хранения, так и по документу целиком.  Выгрузка по одному документу может происходить в несколько этапов (если поставка доставляется несколькими транспортными средствами с временными интервалами между ними)

Отбор

Процесс перемещения товара из зоны хранения (или отбора) в зону консолидации или упаковки под потребность определенного заказа покупателя называется «Отбором». 

Для каждого товара в AXELOT WMS E5 могут быть определены зоны отбора, из которых по умолчанию выполняется отбор товара для отгрузки. 

Логика анализа зон отбора и хранения для оптимального подбора запасов определяется в стратегии планировании отбора:

При отсутствии товара в зоне отбора в AXELOT WMS E5 может быть запланировано пополнение зон отбора из зоны хранения. При этом пополнение зоны отбора должно быть завершено до наступления момента нехватки товара в ячейке отбора под обеспечение текущих отборов. 

В AXELOT WMS E5 реализованы гибкие механизмы планирования отбора товара при помощи стратегий и алгоритмов отбора. При планировании ячейки для отбора отгружаемого товара в AXELOT WMS E5 могут использоваться различные параметры, влияющие на выбор ячейки. 

В AXELOT WMS E5 могут быть настроены различные виды отбора. Примерами видов отбора могут быть: 

• Простой отбор — в этом случае заказ отбирает один складской работник.
• Зональный отбор — в этом случае заказ разбивается на части, раздается нескольким складским работникам (обычно работающим каждый в своей зоне), а далее отобранный по частям заказ консолидируются в зоне консолидации или упаковки.
• Кластерный отбор — в этом случае заказы объединяются в небольшие кластеры, работник склада при отборе сразу же раскладывает товар по разным местам хранения, привязанным каждый к своему заказу.

При исполнении отбора в AXELOT WMS E5 могут использоваться комбинации вышеперечисленных видов отбора. 

Консолидация и упаковка

Отобранный товар может быть отгружен сразу при перемещении в зону отгрузки или пройти этапы дополнительной подготовки. Этапы подготовки товара к отгрузке могут быть различными. Например, в некоторых случаях может потребоваться упаковка, а если отбор выполнялся частями или в несколько этапов, то может потребоваться консолидация товара. В процессе упаковки могут дополнительно выполняться процедуры контроля корректности отбора и ввод необходимых данных об отгружаемом товаре, приведение товаров к требованиям грузополучателя: наклейка этикеток и ценников (часто требуется для розничных магазинов, распечатка упаковочных листов и т.д. При работе через транспортные компании обычно требуется привести груз в соответствие с требованиями этих транспортных компаний, например, распечатать транспортную этикетку требуемого формата. Процессы печати могут быть инициированы как с терминала сбора данных, так и оператором из основного интерфейса системы.

AXELOT WMS E5 позволяет включать в процессы отгрузки этапы, связанные с упаковкой и консолидацией, а также требовать от работников их обязательного или необязательного выполнения. 

После упаковки товар попадает на ворота или в зону временного хранения грузов, готовых к отгрузке. 

Отгрузка

Отгрузка упакованных грузов — это финальный этап складского жизненного цикла. В AXELOT WMS E5 выполняется контроль отгрузки всех грузов, скомплектованных по заказам и попавших в рейс. 

Сообщение об окончании отгрузки в ERP

В процессе выполнения отгрузки товара информация о статусе заказа на отгрузку должна в реальном времени передаваться в ERP- и TMS-системы (если последняя используется). Информация о статусе заказа может передаваться на любых этапах: после того как спланирован отбор, после того как отобран товар, после того как груз упакован и готов к отгрузке, после того как груз отгружен. Для своевременного принятия решения об изменении состава товара, подлежащего отгрузке по заказу, информация о корректировке заказа из ERP-системы должна оперативно передаваться в AXELOT WMS E5 на любом этапе его выполнения. При получении информации о корректировке заказа в AXELOT WMS E5 в зависимости от этапа выполнения заказа могут быть запланированы дополнительные операции, связанные с отменой отгрузки товара, от которого отказались, или связанные с дополнительным отбором дополнительно заказанного товара. 

В AXELOT WMS E5 реализованы гибкие механизмы планирования пополнения товара при помощи стратегий и алгоритмов пополнения. Пополнение может выполняться по расписанию исходя из установленных значений минимального и максимального уровня запаса в зоне отбора. 

Выполнение процесса планового пополнения в AXELOT WMS E5 может выполняться по регламенту или оперативно. Регламентное пополнение зоны отбора рекомендуется выполнять в тот период работы склада, когда загрузка персонала и погрузочно-разгрузочного оборудования, связанная с отбором товара, минимальна. Оперативное пополнение выполняется в том случае, если в процессе отбора для выполнения спланированного пула заказов в зоне отбора возникает дефицит товара. 

AXELOT WMS E5 позволяет задать для товара несколько зон отбора для одного и того же товара. Например, для определенного товара зона коробочного отбора и зона штучного отбора могут различаться. В таких случаях пополнение может проходить в несколько этапов: сначала пополняется зона коробочного отбора из зоны хранения паллет, а потом зона штучного отбора (например, мезонин) из зоны коробочного отбора. 

Инвентаризация

Концепция инвентаризации в WMS-системах существенно отличается от концепции инвентаризации в ERP-системах. В AXELOT WMS E5 поддерживается циклическая инвентаризация, выполняемая точечно без остановки работы склада. 

Циклическая инвентаризация в AXELOT WMS E5 может выполняться в плановом режиме или в процессе выполнения других складских операций. 

Потребность в проведении инвентаризации в процессе выполнения других складских операций может возникать в том случае, если в ячейке выявлены излишки, недостачи или порча. 

Также инвентаризация может выполняться в свободном режиме по инициативе ответственного сотрудника склада.

Выгрузка расхождений в Корпоративную систему

Пересорты, излишки и недостачи товаров, выявленные при выполнении инвентаризации, выгружаются в корпоративную систему не сразу, а после выполнения документа «Акт сверки», что является подтверждением расхождений со стороны склада. Это связано с тем, что при частичной инвентаризации пересчитывается не весь склад, а только определенные ячейки, и для того чтобы признать расхождения, необходимо проверить наличие или отсутствие этого товара в других ячейках. По факту выполнения документа «Акт сверки» данные выгружаются в корпоративную систему для формирования необходимых движений по остаткам.

Перемещение

Перемещение мест хранения и товаров может быть исполнено как по задачам, так и в свободном режиме. Задачи на перемещение могут быть сформированы различными обработчиками складских событий, к примеру, перемещение некондиционного товара в зону брака, перемещение упакованных грузов в зону отгрузки и т.д.

Перемещение в свободном режиме инициируется сотрудниками склада, обладающими доступом к данной операции. 

Изменение состояния

Степень кондиции товара в AXELOT WMS E5 определяется состояниями. Состояние товара используется при планировании и выполнении складских операций, например, в системе имеется возможность запретить выполнение конкретных операций для товара с конкретным состоянием или определить порядок их выполнения. Количество состояний, которое может использоваться в AXELOT WMS E5, неограниченно. 

Изменение состояния товара может быть выполнено как вручную, так и автоматически. Результаты изменения состояния передаются в корпоративную систему с помощью документа «Акт сверки» по аналгии с излишками и недостачами. 

Помимо состояния товара система оперирует состоянием мест хранения, с помощью которых можно ограничить их использование в планировании и исполнении складских операций.

Подсистема управления технологическим оборудованием

AXELOT E5 обладает встроенным модулем WCS (Warehouse Control System) предназначенным для управления и взаимодействия с робототехническим и иным технологическим оборудованием, предназначенным для перемещения товарно-материальных ценностей. Помимо этого, WCS может использоваться как обособленное решение (для взаимодействия с AXELOT WMS X5 или иной системой). Модуль WCS предназначен для управления технологическими процессами (перемещение, паллетирование и распаллетирование, сортировка, печать этикеток и т.д.). Основная концепция работы модуля заключается в декомпозиции верхнеуровневых команд, полученных извне, на подпроцессы, определяющие каждый шаг движения товара или груза по технологической линии. К примеру, задача из WMS системы на перемещение паллеты из зоны приемки в место хранения высотного автоматизированного склада будет представлена в виде последовательности команд, отдаваемых различным экземплярам оборудования (переместить паллету по конвейеру в нужную точку, передавать паллеты манипулятору автоматизированного склада, получить подтверждение выполнения команды). Также модуль WCS способен принимать решение об оптимальном маршруте перемещения товара или груза в зависимости от загрузки и состояния конкретного оборудования для минимизации простоев и неэффективного использования техники.

WCS позволяет решить следующие задачи:

• Определение полной технологическую схемы технологического оборудования, представленной в виде графа;

• Описать каждый экземпляр оборудования, определив драйвера, используемые для взаимодействия с устройством, а также набор портов, предназначенных для перемещения грузов или товаров в пределах экземпляра оборудования (к примеру конвейера) так и в другие типы оборудования (к примеру, захват короба роботом-манипулятором с станции конвейера)

• Использовать соответствующий драйвер для каждой модели технологического оборудования, определяющий передачу команд с помощью низкоуровневого протокола (поддерживаются TCP IP, Profinet, OPC, Modbus)

• Описать каждый порт оборудования, определив его свойства: вместимость, связь с другими портами, допустимые товароносители для данного порта.

• Описать алгоритмы перемещения объектов в технологической системе с использованием базовых верхнеуровневых команд, абстрагированных от модели и экземпляра оборудования:

• Управлять оборудованием и мониторить его состояние:

Благодаря использованию данного модуля взаимосвязь складских процессов, исполняемых людьми и процессов, исполняемых оборудованием, происходит практически бесшовно, так все управление комплексным процессом осуществляется системой AXELOT WMS E5, а WCS рассматривается как один из исполнителей складских задач.